石化行業(yè)--煉油企業(yè)可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)

一、概述 

     本系統(tǒng)是我公司在一大型煉油企業(yè)的可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)的應(yīng)用案例，煉油企業(yè)的安全防護(hù)等級(jí)是zui高安全等級(jí)，本系統(tǒng)設(shè)計(jì)的是SIL 2安全等級(jí)。每個(gè)可燃?xì)怏w探測(cè)器進(jìn)入系統(tǒng)的前級(jí)均安裝有防雷隔離模塊，保證系統(tǒng)不會(huì)受到雷擊的破壞。雙路冗余系統(tǒng)保證了系統(tǒng)的安全運(yùn)行。本系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集和控制選用西門(mén)子的S400系列PLC,在每個(gè)區(qū)域均設(shè)置有操作員站、總控制室，設(shè)有工程師站，用于系統(tǒng)的維護(hù)。并設(shè)置有8個(gè)操作員站。同時(shí)設(shè)計(jì)有I/O服務(wù)器、歷史數(shù)據(jù)服務(wù)器、OPC服務(wù)器，分別用于管理每個(gè)控制區(qū)域的PLC的遠(yuǎn)程I/O站，歷史數(shù)據(jù)保存，以及與廠(chǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)交換數(shù)據(jù)。本系統(tǒng)已連續(xù)*運(yùn)行兩年以上。 

二、可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

如圖所示，在本系統(tǒng)中，遠(yuǎn)程I/O站（采用西門(mén)子的S400系列PLC）負(fù)責(zé)每個(gè)區(qū)域的可燃?xì)怏w的數(shù)據(jù)采集。本區(qū)域操作員站用于本區(qū)域的監(jiān)視操作，    I/O服務(wù)器負(fù)責(zé)管理全廠(chǎng)的遠(yuǎn)程I/O站。歷史數(shù)據(jù)服務(wù)器負(fù)責(zé)保存全廠(chǎng)各檢測(cè)點(diǎn)的檢測(cè)數(shù)據(jù)。OPC服務(wù)器負(fù)責(zé)與與廠(chǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)交換數(shù)據(jù)。系統(tǒng)采用雙路冗余系統(tǒng)。

三、系統(tǒng)特點(diǎn)

     1、系統(tǒng)采用雙路冗余系統(tǒng)保證了系統(tǒng)的安全運(yùn)行，達(dá)到SIL 2安全等級(jí)。

     2、每個(gè)可燃?xì)怏w探測(cè)器進(jìn)入系統(tǒng)的前級(jí)均安裝有防雷隔離模塊，保證系統(tǒng)不會(huì)受到雷擊的破壞。

     3、歷史服務(wù)器，可保存大量、長(zhǎng)時(shí)間的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。

     4、OPC服務(wù)器保證了與廠(chǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)交換的實(shí)時(shí)性。。

     5、區(qū)域操作員站保證的事件的及時(shí)處理。

冶金行業(yè)--鋼廠(chǎng)煤氣監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)

一、概述

       在鋼鐵公司的各個(gè)分廠(chǎng)中，幾乎所有應(yīng)用煤氣的部位均安裝有一氧化碳?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警設(shè)備，一般是由一氧化碳?xì)怏w檢測(cè)探頭和報(bào)警控制器組成，一般式獨(dú)立的單機(jī)報(bào)警系統(tǒng)。隨著工業(yè)安全生產(chǎn)的嚴(yán)格要求，各個(gè)單位均逐步把單機(jī)報(bào)警系統(tǒng)連接成網(wǎng)絡(luò)，有負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的部門(mén)，集中監(jiān)控管理，單位的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)，均可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)檢查、監(jiān)視煤氣安全生產(chǎn)使用情況。

二、鋼廠(chǎng)煤氣監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

       如圖所示，本系統(tǒng)是基于Web、數(shù)據(jù)服務(wù)器為中心的煤氣監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，Web、數(shù)據(jù)服務(wù)器通過(guò)串口服務(wù)器采集監(jiān)控個(gè)分站的單機(jī)煤氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，廠(chǎng)區(qū)內(nèi)的各個(gè)計(jì)算機(jī)端點(diǎn)根據(jù)各自的權(quán)限均可監(jiān)視、檢查各個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的煤氣濃度，一旦出現(xiàn)煤氣濃度超標(biāo)，相關(guān)部門(mén)及時(shí)做出響應(yīng)。

三、系統(tǒng)特點(diǎn)

     1、利用工廠(chǎng)現(xiàn)有的網(wǎng)絡(luò)，zui大限度的實(shí)現(xiàn)了資源共享。

     2、減少路布線(xiàn)和使用的費(fèi)用的工作量。

     3、利用氣體報(bào)警控制器的RS485串行接口一對(duì)一進(jìn)行通訊，提高了數(shù)據(jù)通訊的可靠性。

     4、充分利用現(xiàn)有的煤氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)形成監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。減少設(shè)備浪費(fèi)。

     5、網(wǎng)絡(luò)規(guī)模任意設(shè)定、組合。